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簡單易懂的離心泵故障及解決方法的匯總
2-22

心泵各種故障及解決方法匯總,簡單明了,入門小白都能看得懂。。。

》不能正常啟動或啟動負荷過大

原因及處理方法:

1.原動機或電源不正常

處理方法:檢查電源和原動機的情況

2.泵卡住

處理方法:用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障

3.填料壓得太緊

處理方法:放鬆填料

4.排出閥未關

處理方法:關閉排出閥,重新啟動


》泵不排液

原因及處理方法:

1.灌泵不足(或泵內氣體未排完)

處理方法:重新灌泵

2.泵轉向不對

處理方法:檢查旋轉方向

3.泵轉速太低

處理方法:檢查轉速並提高轉速:

4.濾網堵塞、底閥不靈:

處理方法:檢查濾網,消除雜物

5.吸上高度太高或吸液槽出現真空

處理方法:降低吸上高度,檢查吸液槽壓力

泳池不鏽鋼離心泵


》泵排液後中斷

原因及處理方法:

1.吸入管路漏氣

處理方法:檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況

2.灌泵時吸入側氣體未排盡

處理方法:重新灌泵

3.吸入側突然被異物堵住

處理方法:停泵處理異物

4.吸入大量氣體

處理方法:檢查吸入口是否有漩渦,淹沒深度是否太淺


》流量不足

原因及處理方法:

1.泵轉向不對

處理方法:檢查旋轉方向

2.泵轉速太低

處理方法:檢查轉速並提高轉速 

3.係統靜揚程增加

處理方法:檢查液體高度和係統壓力

4.阻力損失增加

處理方法:檢查管路及止逆閥等障礙

5.殼體和葉輪耐磨環磨損過大

處理方法:更換或修理耐磨環及葉輪

6.其它部位漏液

處理方法:檢查軸封等部位

7.泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕

處理方法:清洗、檢查、調換

專業泳池循環離心泵


》》揚程不足

原因及處理方法:

1.灌泵不足(或泵內氣體未排完)

處理方法:重新灌泵

2.泵轉向不對

處理方法:檢查旋轉方向

3.泵轉速太低

處理方法:檢查轉速並提高轉速. 

4.濾網堵塞、底閥不靈

處理方法:檢查濾網,消除雜物

5.吸入管路漏氣

處理方法:檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況

6.泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕

處理方法:清洗、檢查、調換

7.葉輪裝反(雙吸葉輪)

處理方法:檢查葉輪,並正確安裝葉輪

8.液體密度、粘度與設計條件不符

處理方法:檢查液體的物理性質

9.操作流量太大

處理方法:減少流量


泵振動大


》軸承發熱

原因及處理方法:

1.軸承瓦塊刮研不合要求

處理方法:重新修理軸承瓦塊或進行更換

2.軸承間隙過小

處理方法:重新調整軸承間隙或刮研

3.潤滑油量不足、油質不良

處理方法:增加油量或更換潤滑油

4.軸承裝配不良

處理方法:按要求檢查軸承裝配情況

5.冷卻水斷路

處理方法:檢查、修理冷卻水係統

6.泵軸承磨損或鬆動

處理方法:清洗、檢查、調換

7.葉輪裝反(雙吸葉輪)

處理方法:修理軸承,若無法修理則報廢更換新軸承

8甩油環變形,不能轉動,帶不上油

處理方法:更新甩油環

9.聯軸器對中不良或軸向間隙太小

處理方法:檢查對中情況,調整軸向間隙

亞士霸單葉輪離心泵


》軸封發熱

原因及處理方法:

1.填料壓得太緊或幹摩擦

處理方法:放鬆填料,檢查水封管

2.水封圈與水封管錯位

處理方法:重新檢查並對準

3.衝洗、冷卻不良

處理方法:檢查衝洗冷卻循環管

4.軸承裝配不良

處理方法:按要求檢查軸承裝配情況

5.機械密封故障

處理方法:檢查機械密封,如有問題應更換


》葉輪故障

原因及處理方法:

1.鑄造缺陷

表現型式:流道夾雜;多肉;不光滑;沙眼;裂紋;縮鬆

處理方法:可根據實際情況進行磨削、補焊等方法,如果問題嚴重,需打廢重鑄

2.磨蝕

原因:設計方選材不當;泵型選擇不當;工藝介質被汙染更改葉輪材質;更改設計方案,改變泵型;檢查工藝介質

3.汽蝕

原因:設計方案不當;安裝位置過高;選材不當

降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質;重新設計泵型

4.口環抱死

原因:設計間隙過小;前後口環的硬度差小於50HBW;口環間隙有固體顆粒;口環變形

增大設計間隙;更換口環材質;檢查工藝介質;更換新口環

5.斷裂

原因:汽蝕、腐蝕、磨蝕引起;鑄件質量較差導致;水錘更換新葉輪

6.腐蝕

原因:選材不當

更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的塗鍍;葉輪耐蝕層的噴塗


》運行超負荷

原因及處理方法:

1.動機質量差,定轉子摩擦

處理方法:檢查更換電動機

2.葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦

處理方法:檢查泵內零件並加以修理 

3.液體密度增加

處理方法:檢查密度 

4.填料壓得太緊或幹摩擦

處理方法:放鬆填料、檢查水封管

5.軸承損壞

處理方法:檢查與更換軸承 

6.轉速過高

處理方法:檢察原動機轉速與電源 

7.泵軸彎曲

處理方法:校正泵軸:

8.軸向力平衡裝置失效

處理方法:檢查平衡孔、回水管是否堵塞 

9.聯軸器對中不良或軸向間隙太小

處理方法:檢查聯軸器,調整對中 

10.輸送液體黏度過高或密度過大

處理方法:更換大功率電動機


》自吸泵不吸水

原因:

一、水流在進出水管中的阻力損失過大

當管道太長,彎道過多,或者水泵進,出管的管徑等--些細節,會造成水流在管道中阻力損失過大

 

二、水泵轉速過低

1.動力機維修不錄

2.安裝不當

3.水泵本身的機械故障

4.傳動帶磨損

5.人為的因素


三、吸程太大

水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,各離心泵的吸程一般在3~ 8.5米之間,安裝水泵時切不可隻圖方便簡單:

 

四、進水管和泵體內有空氣

原因:

1.進水管彎管處出現裂痕,進水管與水泵連接處出現微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管 

2.水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過鬆,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部,影響了提水 

3.與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水 

4.進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現孔洞,水泵工作後水麵不斷下降,當這些孔洞露出水麵後,空氣就從孔洞進入了進水管。

5.有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水;有時看.上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中

 

預防預防自吸泵進氣的措施:

1.自吸泵的安裝位置應盡量接近水麵,保證在水位下降時不吸進空氣

2.安裝吸水管路時,進水橫管應向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝,進水管任何- -點都不得高於水泵進水口(公眾號:泵管家),否則管內空氣排除不盡

3.要防止填料涵漏氣。填料涵的鬆緊應合適,如果過鬆,應上緊填料壓蓋;填料損壞、失效,應及時更換;填料涵蓋處的水封管堵塞並發熱,將引起填料涵蓋漏氣,應清洗水封管

4.用法蘭盤連接的進水管安裝前,要將2個法蘭盤相接觸的平麵清理幹淨,中間加1個3~5mm厚的膠墊,要對稱、分幾次逐步地,將螺栓擰緊

5.自吸水泵底閥要有足夠的淹沒深度,從閥門平麵算起淹沒深度應等於底閥外徑的1.5~2倍,至少不小於0.5m。如果淹沒太淺,容易形成旋渦,從而吸進空氣,產生汽蝕並損壞葉輪和泵殼。如果發現水泵運行時進水位下降很快,可以在水麵上放幾塊木板,以減少旋渦,防止空氣進入泵殼

6.自吸泵體.上設有放氣螺塞,為便於放氣,可用螺紋尺寸相同的水龍頭代替放氣螺塞,放氣時打開水龍頭即可

 

7.自吸泵吸水口處的真空度是有限的,真空度過大,易使泵內水汽化,對自吸水泵工作不利。所以,各自吸水泵都有其允許吸程,一-般均在3~8.5m之間,安裝時應控製在此範圍

 

8.注意排氣。在啟動自吸水泵前應加足引水,以排除自吸水泵內的空氣;平時應定期打開泵蓋上的放氣螺塞,排除積聚在裏麵的空氣

 

五、其他因素的影響

1.出口管道的滲漏也會影響提水量

2.閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水

3.底閥濾器網被堵塞;或底閥潛在水中汙泥層中造成濾網堵塞
4.葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損,影響了水泵性能
5.底閥打不開。通常是由於水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會鏽死

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